电厂脱硫衬胶管道硫化工艺的重要性

电厂脱硫衬胶管道硫化工艺的重要性 衬胶管道在生产完以后必须经过密封高温、高压硫化，这道工序可以使生胶板经过高温、高压以后再抗拉伸、韧性、粘结强度大幅度提升，并且耐磨、耐腐蚀能力显著提升，因此，衬胶管道硫化工艺非常重要，生产过程中必不可少。 衬胶管道主要为衬胶管道，脱硫衬胶管道是采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型，产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-40℃～+140℃之间，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。

 脱硫管道现状:全国范围内管路上运用***多的脱硫管主要为衬胶管道，其原理是根据橡胶本身的防腐、耐磨以及耐温性能，对管道起到保护作用；其他脱硫管道如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用，但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用，随着技术的不断提升，脱硫管使用类别也会逐步的扩大，对我们环保事业无疑是一个好的消息。

根据衬胶管道内衬橡胶材质和性能不同，硫化的温度、压力、时间都会有变化，这需要经验丰富的老师傅来操作，稍有差错就会影响衬胶管道的质量，影响使用，严重的还会造成整个硫化罐内的产品全部报废造成损失。 
我公司生产的衬胶管道采用常温冷粘和热硫化工艺，采用国内领先的耐磨损、耐腐蚀、耐高温橡胶，专业制作衬胶罐体、衬胶管件、衬胶管道、风机、叶轮等衬胶设备，对衬胶工艺十分了解，多年来凭借着不断创新发展，已成为本地区衬胶行业的龙头企业

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